阻燃母粒
發(fā)布時(shí)間：
2023/02/20 20:59
可提升纖維材料的阻燃性，主要運(yùn)用于塑料、塑膠、化學(xué)纖維等纖維材料。并且各種材料基本上都是易燃的。特別是塑料，如果想用以交通出行、工程建筑、電器設(shè)備、航空公司、航空航天等。紅磷阻燃母粒要解決其點(diǎn)燃摩擦阻力難題。阻燃劑的應(yīng)用一般應(yīng)滿足下列條件:(1)不降低纖維材料物理性能，如耐溫性、沖擊韌性和電氣設(shè)備性能；分解溫度不適合太高，但生產(chǎn)加工條件下不能分解；耐用性好；耐老化好；劃算。總體來說，紅磷阻燃母粒感染力好。在塑料中，溴系阻燃劑在有機(jī)化學(xué)阻燃體系里具有優(yōu)勢(shì)。雖然也有很多關(guān)于環(huán)境保護(hù)難題的批評(píng)，但是其他阻燃系統(tǒng)軟件難以替代他們。紅磷是無鹵素阻燃劑里的優(yōu)質(zhì)阻燃劑，紅磷阻燃母粒具備用量少、阻燃工作效率高、低煙、微毒、用途廣泛等特點(diǎn)。紅磷與氫氧化鎂、可膨脹石墨等無機(jī)物阻燃劑復(fù)合型做成磷/鎂復(fù)合材質(zhì)；磷/鋁；磷/高純石墨等無鹵素阻燃劑能夠大大減少阻燃劑的使用量，從而改善塑料產(chǎn)品加工性能和物理機(jī)械性能。但一般紅磷非常容易空氣氧化，消化吸收空氣中的水分，很容易引起鋁粉爆炸，運(yùn)送艱難，與高分子相溶性差，應(yīng)用領(lǐng)域比較有限。為了解決這一不夠，紅磷阻燃母粒可以采取微膠囊技術(shù)使之微膠囊化紅磷。微囊紅磷不但解決了紅磷原有的缺陷，并且具有低煙、加工中不會(huì)產(chǎn)生有害氣體的優(yōu)勢(shì)，其滲透性、物理機(jī)械性能、耐熱性和阻燃性能均逐步提高。阻燃劑分成物理學(xué)混和添加物阻燃劑和化學(xué)鍵合反映型阻燃劑。紅磷阻燃母粒阻燃劑物理學(xué)性能基本要求是:①與塑料、人造纖維相溶性好；②沒有改變?cè)瘜W(xué)物質(zhì)原有的良好性能；③使用量小，實(shí)際效果大；④在生產(chǎn)環(huán)境溫度下不溶解；⑤毒副作用小，點(diǎn)燃時(shí)不造成有害氣體；⑥成本費(fèi)用低。
紅磷母料阻燃劑是一種良好的阻燃劑，添加物少，阻燃工作效率高，低煙微毒，用途廣泛。紅磷阻燃劑與無機(jī)物阻燃劑如氫氧化鎂(鎂)和膨脹石墨復(fù)合型做成無鹵素阻燃劑如磷/鎂、磷/鋁與磷/高純石墨。阻燃劑的使用量能夠大大減少，從而改善塑料產(chǎn)品加工性能和物理機(jī)械性能。阻燃劑依據(jù)運(yùn)用可以分為添加物型阻燃劑和反映型阻燃劑二種。阻燃劑型添加物直接與環(huán)氧樹脂或塑膠材料混和，是阻燃劑的核心，生產(chǎn)加工簡(jiǎn)易，適應(yīng)性強(qiáng)?；瘜W(xué)反應(yīng)類型阻燃劑一般以單個(gè)形式與高聚物鏈融合，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量性能和長(zhǎng)久阻燃實(shí)際效果沒有影響。依據(jù)阻燃劑的組成，添加物種類阻燃劑主要包含無機(jī)物阻燃劑(三氧化二銻、氫氧化鋁、氫氧化鎂、硅系等)，鹵代阻燃劑(有機(jī)化學(xué)氟化物和溴化物)，磷系阻燃劑(紅磷、磷酸酯和鹵化鹽)磷酸酯等。)和氮官能團(tuán)阻燃劑?；瘜W(xué)反應(yīng)類型阻燃劑通常是帶有活力基團(tuán)有機(jī)鹵素?zé)襞莨芾眢w系阻燃劑和有機(jī)磷類管理體系阻燃劑。除此之外，抑煙鉬、錫、鐵化合物都是阻燃劑。紅磷母料阻燃劑主要運(yùn)用于必須阻燃劑的塑料。阻燃劑能夠減緩或避免塑料點(diǎn)燃，使塑料點(diǎn)燃久一點(diǎn)，或自息。一般PP、PA、PE、PS、ABS、EVA、PET、P等易燃性高分子材料塑料，特殊功能必須加阻燃劑?？傮w來說，溴系阻燃劑在有機(jī)化學(xué)阻燃劑中占上風(fēng)。盡管他們?cè)诃h(huán)保層面?zhèn)涫芘険?，但難以被別的阻燃劑取代。紅磷母料阻燃劑的特點(diǎn) 紅磷阻燃劑具備低消耗、低成本特性。能大限度地維持環(huán)氧樹脂原先的性能，包含機(jī)械設(shè)備性能、電性能等，尤其是用于制造具有特殊柔韌度的阻燃商品。1、紅磷母料阻燃劑少許添加，能與環(huán)氧樹脂緊密聯(lián)系，維持原材料性能。生產(chǎn)制造工藝簡(jiǎn)單，混合物質(zhì)勻稱詳細(xì)。2、紅磷母料阻燃劑秘方制造的阻燃環(huán)氧樹脂，濃煙和有害氣體少，降低自然災(zāi)害損害。
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